تقف العرض البلاستيكية

لماذا تختارنا؟

ما هو الفرق بين رفوف العرض المصنوعة من PVC والاكريليك؟

ستختار بعض المنتجات مواد ذات شفافية أفضل في بيئات ومتطلبات المنتج المحددة. على سبيل المثال، تحتاج رفوف عرض المجوهرات إلى التركيز على تفاصيل المجوهرات وجمالها، وبالتالي فإن متطلبات الإضاءة مرتفعة نسبيًا. معظم المواد ذات نفاذية الضوء هي الأكريليك، PVC، الزجاج، إلخ. من بينها، المواد المستخدمة لرفوف العرض هي في الغالب أكريليك وPVC.

من خلال المنتجات المعروضة
عادة ما تعطي المنتجات الكبيرة الأولوية لمواد الأكريليك، وهي أفضل من رفوف العرض المصنوعة من مواد PVC في المظهر ووقت الخدمة. إنه مجرد أن السعر أغلى بكثير.

من خلال خصائص المادة
يتمتع الأكريليك بنفاذية جيدة للضوء ودرجة أعلى من PVC. التكلفة أيضًا أعلى بكثير من تكلفة PVC. يتم استخدامه عادةً لرفوف عرض المنتجات المتطورة. بالمقارنة مع مواد الأكريليك، فإن PVC أكثر متانة وأكثر سمكًا. ميزة PVC هي أنها أرخص وأسهل في التثبيت. بالإضافة إلى ذلك، يتميز PVC بنفاذية منخفضة للضوء ويستخدم في الغالب كمادة مساعدة لرفوف العرض.

مزايا مواد الأكريليك هي نفاذية الضوء العالية، والعكارة المنخفضة، وأداء المعالجة الجيد، ومقاومة الطقس الممتازة، ويمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية، والأشعة فوق البنفسجية، وأشعة الشمس القوية، والمذيبات والمواد الكيميائية الشائعة؛ عيب مواد الأكريليك هو ضعف مقاومة الصدمات، لكن مواد الأكريليك المحسنة يمكن أن تلبي بشكل كامل متطلبات إنتاج رفوف العرض الأكريليك.

خصائص أداء مادة PVC: ثبات كيميائي ممتاز، مقاومة للتآكل، صلابة عالية، قوة عالية، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية (مقاومة الشيخوخة)، مثبطات الحريق (إطفاء ذاتي)، أداء عزل موثوق، سطح أملس، لا امتصاص للماء، لا تشوه، معالجة سهلة، إلخ. العيب هو أن اللدونة ليست عالية، وهي غير مناسبة لصنع رفوف عرض كبيرة.

درجة مقاومة الحريق للـ PVC

PVC عبارة عن مادة بلاستيكية شائعة ذات خصائص ميكانيكية ومعالجة جيدة. يستخدم على نطاق واسع في البناء والإلكترونيات والسيارات وغيرها من المجالات. ومع ذلك، يطلق PVC غازات سامة عند حرقه، مما يشكل مخاطر محتملة على صحة الإنسان والبيئة. من أجل تحسين مقاومة الحريق للـ PVC، قام الناس بتعديله للحصول على درجة معينة لمقاومة الحريق.

تشير درجة مقاومة الحريق للـ PVC إلى الحد الأقصى لدرجة الحرارة ومعدل انتشار اللهب الذي يمكن أن تتحمله المواد البلاستيكية في ظل ظروف الحريق. وفقًا للمعايير الدولية، تنقسم درجة مقاومة الحريق للـ PVC بشكل أساسي إلى ثلاث درجات: B1 وB2 وB3، ومن بينها B1 هي أعلى درجة مقاومة للحريق.

تتميز مادة PVC من الدرجة B1 بمقاومة جيدة للحريق، ويمكن أن تظل مستقرة لفترة طويلة في ظل ظروف الحريق، وليس من السهل حرقها، ولها معدل انتشار بطيء للهب. غالبًا ما يتم استخدام هذا النوع من مادة PVC في مجال البناء لتصنيع مكونات مقاومة للحريق مثل الأبواب المقاومة للحريق والنوافذ المقاومة للحريق لتزويد الأشخاص بطرق الهروب وضمانات السلامة في الحرائق.

بالمقارنة مع الدرجة B1، فإن مقاومة الحريق لمواد PVC من الدرجة B2 أقل قليلاً، ولكنها لا تزال تتمتع بقدرة معينة على مقاومة اللهب. في ظل ظروف الحريق، يمكن لمواد PVC من الدرجة B2- أن تقاوم تآكل اللهب لفترة معينة من الوقت، وينتشر اللهب ببطء. غالبًا ما يتم استخدام هذا النوع من مواد PVC في مواد الديكور الداخلي، مثل ألواح الجدران والأسقف وما إلى ذلك، لتقليل انتشار الحريق عند حدوث حريق وحماية حياة الناس وممتلكاتهم.

تعتبر المواد البلاستيكية من الدرجة B3- هي أقل درجة مقاومة للحريق وتتميز بمقاومة ضعيفة للحريق. في ظل ظروف الحريق، من السهل حرق مواد PVC من الدرجة B3-، وينتشر اللهب بسرعة، مما يؤدي إلى إطلاق كمية كبيرة من الغازات السامة. عادةً لا يتم استخدام هذه الدرجة من مواد PVC بشكل مباشر في مجال البناء، ولكن يمكن استخدامها كمواد خام لبعض المواد غير الإنشائية، مثل مواد الأغلفة الواقية للأسلاك والكابلات. بالإضافة إلى درجة مقاومة الحريق، يقوم الأشخاص أيضًا بتقييم توليد الدخان وإطلاق الغازات السامة للمواد البلاستيكية. يجب أن تحتوي المواد البلاستيكية الأفضل على توليد دخان منخفض وإطلاق غازات سامة منخفضة لتقليل الأضرار التي تلحق بجسم الإنسان عند حدوث حريق.

تعد درجة مقاومة الحريق للـ PVC مؤشرًا مهمًا لقياس أداء مقاومة الحريق في ظل ظروف الحريق. اعتمادًا على درجة مقاومة الحريق، يمكن استخدام مواد PVC في مجالات ومناسبات مختلفة لتلبية احتياجات الناس لأداء السلامة. في المستقبل، مع تطور العلوم والتكنولوجيا واهتمام الناس بالصحة البيئية، ستستمر مقاومة الحريق للمواد البلاستيكية في التحسن، مما يخلق بيئة معيشية أكثر أمانًا وصحة للناس.